بریک مکڑی
کلیدی خصوصیات
صحت سے متعلق صف بندی: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بریک کے جوتے ڈھول کے مقابلے میں یکساں طور پر فاصلہ اور مرکز رہیں۔
گرمی کی کھپت: مضبوط ڈیزائن بریکنگ کے دوران تھرمل توسیع اور گرمی کی تعمیر کو سنبھالنے میں مدد کرتا ہے۔
ماڈیولریٹی: مختلف بریک جوتے کی تشکیل اور ایڈجسٹر سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ۔
حفاظت: مستقل بریک کارکردگی کو برقرار رکھنے اور جزو کی ناکامی کو روکنے کے لئے اہم۔
سوالات
س: مشینی حصوں کے لئے گشت کا معائنہ کیا ہے؟
A: ایک گشت کا معائنہ ایک معمول ہے ، - پر - فرش کوالٹی کنٹرول پروسیس پر جہاں انسپکٹر وقتا فوقتا پیداوار کے دوران مشینی حصوں کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ حصوں کو جہتی ، سطح اور فعال وضاحتوں کو پورا کیا جائے جبکہ ضائع ہونے اور ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لئے ابتدائی نقائص کی نشاندہی کی جائے۔
س: مشینی کے لئے گشت کے معائنے کیوں اہم ہیں؟
A: نقائص کو روکیں: جہتی غلطیاں ، سطح کی دراڑیں ، یا ٹول پہننے جیسے معاملات کو جلدی سے پکڑیں۔
لاگت کی بچت: مڈ - کی پیداوار کو حل کرکے سکریپ کو کم کریں اور دوبارہ کام کریں۔
مستقل مزاجی: اہم ایپلی کیشنز (جیسے ، آٹوموٹو ، مشینری) کے لئے بیچ یکسانیت کو یقینی بنائیں۔
حفاظت: استعمال میں ناکامیوں سے بچنے کے لئے حصوں کی توثیق اور سالمیت کے معیارات پر پورا اتریں۔
س: گشت کے معائنے کے دوران کون سے اوزار استعمال ہوتے ہیں؟
A: پیمائش کرنے والے ٹولز: کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، اونچائی گیجز ، اور سی ایم ایم (ماپنے والی مشینوں کو مربوط)۔
سطح کے ٹیسٹرز: کھردری ٹیسٹرز ، بصری معائنہ اسکوپس۔
سختی ٹیسٹرز: مادی سالمیت کے لئے راک ویل یا برائنل ٹیسٹر۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): ڈائی دخول ، دراڑوں کے لئے مقناطیسی ذرہ جانچ۔
دستاویزات: نتائج ریکارڈنگ کے لئے چیک لسٹس ، ڈیجیٹل گولیاں ، یا QA سافٹ ویئر۔
س: کتنی بار گشت کے معائنے کروائے جائیں؟
A: تعدد پر منحصر ہے:
پیداوار کا حجم: اعلی - حجم لائنوں میں گھنٹہ چیک کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
جزوی پیچیدگی: تنقیدی اجزاء کو زیادہ کثرت سے معائنہ کی ضرورت ہے۔
عمل استحکام: نئے سیٹ اپ یا غیر مستحکم عمل سخت وقفوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔
ایک مشترکہ عمل ہر 1-2 گھنٹے یا ایک مقررہ حصوں کی مشینی کے بعد ہوتا ہے (جیسے ، ہر 50 یونٹ)۔
س: مشینی حصوں میں تلاش کرنے کے لئے عام نقائص کیا ہیں؟
A: جہتی غلطیاں: - of - رواداری کی لمبائی ، قطر ، یا بور سائز۔
سطح کی خامیاں: دراڑیں ، پوروسٹی ، چہچہانا نشانات ، یا کسی حد تک ختم۔
ہندسی مسائل: وارپنگ ، غلط فہمی ، یا غلط زاویے۔
ٹولنگ کے مسائل: برز ، ٹول کے نشانات ، یا پہنے ہوئے کٹر کے آثار۔
مادی نقائص: سختی کے انحرافات ، شمولیت ، یا voids۔
س: گشت کے معائنے میں کون سے اقدامات شامل ہیں؟
A: نمونہ کا انتخاب: تصادفی طور پر پروڈکشن بیچ سے حصے منتخب کریں۔
بصری معائنہ: سطح کے نقائص یا واضح خامیوں کی جانچ کریں۔
جہتی توثیق: ڈرائنگ کے مطابق اہم خصوصیات کی پیمائش کریں۔
فنکشنل ٹیسٹ: فٹ ، اسمبلی ، یا لوڈ - بیئرنگ صلاحیت (اگر قابل اطلاق ہو) کا اندازہ کریں۔
دستاویز کے نتائج: ریکارڈ پاس/ناکام نتائج اور اصلاحی اقدامات کو نوٹ کریں۔
مسائل کو بڑھاوا دیں: اگر نقائص قابل قبول حدود سے تجاوز کرتے ہیں تو پیداوار کو روکیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بریک مکڑی ، چین بریک اسپائڈر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
